Применение вакуумной потерял пены литья для машины кровати

Вакуумное литье по выплавляемым моделям (VLFC) особенно эффективно для производства станков, которые являются основополагающими компонентами тяжелого машиностроения и прецизионного оборудования. Станки требуют превосходной точности размеров, структурной целостности, гашения вибрации и долговечности-качеств, которые VLFC может обеспечить исключительно хорошо.

Ключевые применения для кроватей машины:

1. Станки с ЧПУ:

Базовые конструкции для станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые требуют высокой точности и стабильности во время операций обработки.

2. Промышленные токарные станки:

Станки для токарных станков, которые поддерживают и выравнивают движущиеся компоненты, обеспечивая точные операции вращения.

3. Фрезерные станки:

Кровати, обеспечивающие жесткость и минимизирующие вибрации при высокоскоростной резке.

4. Шлифовальные станки:

Фундаменты, обеспечивающие гладкую и стабильную платформу для операций шлифования, требующих высоких допусков.

5. Машины инжекционного метода литья:

Кровати, которые выдерживают повторяющиеся циклы высокого давления и температуры без деформации.

6. Пресс машины:

Конструкционные основания для прессов, обеспечивающие правильное выравнивание и устойчивость к большим нагрузкам.

Почему VLFC идеально подходит для машинных кроватей:

1. Повышенная точность размеров:

· Вакуумная среда обеспечивает постоянное заполнение пресс-форм и уменьшает искажения, критические для больших плоских поверхностей станков.

2. Комплексная интеграция дизайна:

· Замысловатые особенности, как пункты установки, каналы для смазки, и вес-уменьшая полости, можно бросить в одиночном процессе, исключая вторичную подвергать механической обработке.

3. Превосходная отделка поверхности:

· Гладкие, без дефектов поверхности уменьшают потребность в обширной обработке, экономя время и затраты.

4. Высокая структурная целостность:

· Уменьшенная пористость и равномерная плотность материала, достигнутые в VLFC, приводят к более прочным станкам, способным выдерживать тяжелые нагрузки и длительное использование.

5. Свойства демпфирования вибрации:

· VLFC поддерживает литье композитных материалов, таких как чугун или сплавы, предназначенные для превосходного поглощения вибрации, необходимого для минимизации шума и повышения точности обработки.

6. Эффективность затрат для больших компонентов:

· Процесс уменьшает материальные отходы и требования к механической обработке, делая его экономически жизнеспособным для производства больших станков.

7. Долговечность:

· Станки, отлитые с использованием VLFC, демонстрируют исключительную износостойкость и длительный срок службы даже в суровых промышленных условиях.

Шаги по использованию VLFC для машинных кроватей:

1. Шаблон дизайна:

Шаблоны из пеноматериала разработаны с учетом точных функций, необходимых для станина станка, включая прорези, канавки и точки крепления.

2. Подготовка формы покрытия и песка:

Рисунок из пенопласта покрыт и помещен в несвязанный песок для устойчивости.

3. Вакуум-помогать отливка:

Расплавленный металл заливается в вакуумных условиях, обеспечивая полное заполнение сложной полости формы.

4. Охлаждение и экстракция:

После затвердевания вакуум высвобождается, и отливка удаляется для финишной обработки.

5. Окончательная обработка:

Минимальная обработка требуется для достижения окончательных размеров и спецификаций.

Преимущества для производителей машинных кроватей:

· Настройка: VLFC позволяет легко настраивать шаблон дизайна для пользовательских спецификаций.

· Масштабируемость: подходит как для прототипов с малым объемом, так и для крупносерийного производства.

· Устойчивость: перерабатываемый песок и эффективное использование материалов соответствуют экологически чистым производственным практикам.

Используя вакуумное литье по выплавляемым моделям, производители могут производить станки, сочетающие в себе высокую производительность, точность и долговечность, удовлетворяя строгие требования современных промышленных применений.