ЧПУ расточные

Применение CNC расточные для отливок и поковок

1. Увеличение отверстия:

• Увеличивает предварительно литые или предварительно выкованные отверстия до точных диаметров.

2. Точное выравнивание:

• Обеспечивает концентричность и выравнивание отверстий для сборок, таких как двигатели, насосы и турбины.

3. Поверхностная отделка:

• Обеспечивает гладкую поверхность отверстия для надлежащего уплотнения и снижения трения.

4. Зенковка:

• Создает отверстия с плоским дном для крепежных деталей или элементов выравнивания.

5. Конические расточные:

• Производит конические отверстия для компонентов, таких как валы или муфты.

6. Скучивание глубоких отверстий:

• Используется для длинных цилиндрических отверстий с точными размерами и выравниванием.

7. Промышленные компоненты:

• Общие применения включают цилиндры, тела клапана, коробки передач, и большие фланцы.

Станки используемые для расточки CNC

1. Горизонтальные расточные станки (HBM):

• Универсальные машины, подходящие для больших и тяжелых отливок/поковок.

• Оснащен поворотными столами для многосторонней обработки.

2. Вертикальные расточные станки (VBM):

• Идеально подходит для больших цилиндрических компонентов и тяжелых работ.

3. Сверлильные станки с ЧПУ с регулируемыми инструментами:

• Допускается точная регулировка диаметра и глубины.

4. Multi-Axis станки с ЧПУ:

• Возможность одновременной расточки и фрезерования сложных деталей.

5. Портативные расточные станки:

• Используется для растачивания негабаритных компонентов на месте.

Измерительные меры инспекции

1. Прецизионные манометры:

• Измеряет внутренние диаметры с высокой точностью.

2. Координатно-измерительные машины (КИМ):

• Проверка размеров, выравнивания и концентричности отверстий.

3. Индикаторы отверстия циферблата:

• Проверяет конусность, округлость и вариации диаметра.

4. Измерительные системы лазера:

• Захват данных высокой точности для геометрии отверстия и профилей поверхности.

5. Ультразвуковые толщиномеры:

• Измеряет толщину стенки вокруг пробуренных отверстий.

6. Тестеры отделки поверхности:

• Обеспечивает гладкость отверстия, соответствует спецификациям (например, значениям Ra).

Инспекционные отчеты

1. Осмотр (FAI) первой статьи:

• Проверка начальных размеров отверстия, качества поверхности и трассы.

2. Геометрические отчеты о размерах и допусках (GD & T):

• Подтверждает положение скважины, концентричность и округлость.

3. Отчеты о выбении и выравнивании:

• Сертифицирует прямолинейность отверстия и выравнивание с сопрягающими компонентами.

4. Отчеты о чистке поверхности:

• Документы имели шероховатость и польский уровень.

5. Отчеты о сертификации материалов (ССО):

• Обеспечивает соответствие свойств материала литья или ковки спецификациям проекта.

Меры контроля качества

1. Предварительная обработка:

• Проверьте сырье на наличие дефектов, таких как пустоты, включения или смещенные отверстия для предварительного литья.

2. Мониторинг и калибровка инструмента:

Гарантирует, что расточные инструменты остаются острыми и точно откалиброваны.

3. Контроль В-Процесса:

• Использует датчики и системы обратной связи для поддержания согласованности скоростей резания и подачи.

4. Пост-подвергая механической обработке осмотр:

• Всесторонние размерные и поверхностные проверки для всех критических отверстий.

5. Испытание без разрушения (НК):

• Включает ультразвуковое и пенетрантовое тестирование красителя для обнаружения скрытых дефектов.

6. Соответствие стандартам:

• Соблюдение ISO 9001 и других отраслевых стандартов качества.

7. Отслеживание:

• Регистрирования размерных данных каждой детали, свойств материалов и истории процессов для обеспечения подотчетности.

Преимущества CNC расточные для отливок и поковок

1. Высокая точность: Обеспечивает жесткие допуски, критические для высокопроизводительных компонентов.

2. Последовательность: Достигает равномерных размеров отверстия через множественные части.

3. Многосторонность: Обрабатывает широкий диапазон размеров и материалов части.

4. Эффективность затрат: Минимизирует материальные отходы и переделку должные к подвергать механической обработке точности.

5. Масштабируемость: подходит как для низкого, так и для крупносерийного производства.