WALKSON Вы находитесь на нашем глобальном сайте WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • CNC Milling

CNC Филируя

Услуги по фрезерной обработке с ЧПУ для отливок и поковок включают в себя различные приложения, машины, методы контроля размеров и строгие меры контроля качества для обеспечения производства высококачественных компонентов.


Применение фрезерования с ЧПУ для отливок и поковок

1. Прецизионная обработка:

  • Достигает жестких допусков и сложной геометрии на литых и кованых деталях.

  • Распространен в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях машиностроения.

2. Поверхностная отделка:

  • Уточняет поверхности для удовлетворения конкретных требований шероховатости для функциональных или эстетических целей.

3. Сверление отверстий и нарезание резьбы:

  • Создание точных отверстий, резьбы и пазов, необходимых для сборки.

4. Контурное фрезерование:

  • Создает сложные 3D формы и особенности.

5. шлифовка и обрезка:

  • Удаляет излишки материала или вспышки с поковок и отливок.



Машины используемые для филировать CNC

1. Вертикальные обрабатывающие центры (VMC):

  • Идеально подходит для плоских или слегка очерченных компонентов.

  • Обычно используется для таких операций, как сверление, нарезание резьбы и торцевое фрезерование.

2. Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC):

  • Подходит для компонентов, требующих тяжелой резки или обработки нескольких поверхностей.

3. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ:

  • Позволяет для сложной геометрии и одновременной обработки нескольких поверхностей.

4. Специализированные токарные станки с ЧПУ с фрезерными насадками:

  • Ручки токарные и фрезерные, подходит для цилиндрических компонентов с дополнительными функциями.

5. Высокоскоростные фрезерные станки с ЧПУ:

  • Оптимизирован для материалов, требующих тонкой отделки и более быстрого цикла.



Измерительные меры инспекции

1. Инструменты ручного осмотра:

  • Штангенциркули, микрометры и измерители высоты для быстрой проверки размеров и допусков.

2. Координатно-измерительные машины (КИМ):

  • Автоматизированные системы для точных 3D измерений и проверки допусков.

3. Оптически компараторы:

  • Используется для проверки сложных профилей и контуров.

4. Лазерные сканеры и 3D-зонды:

  • Захват геометрии поверхности для сравнения с моделями САПР с высокой точностью.

5. Тестеры шероховатости поверхности:

  • Измеряет и обеспечивает соответствие отделки спецификациям.

6. Измерительные блоки и приспособления:

  • Индивидуальные настройки для повторной проверки компонентов партии.



Инспекционные отчеты

1. Осмотр (FAI) первой статьи:

  • Комплексный отчет для проверки первоначального производственного запуска в соответствии с проектными спецификациями.

2. Статистическое управление технологическим процессом (SPC):

  • Контролирует последовательность и вариации в процессе производства.

3. Материальные отчеты по испытаниям (MTR):

  • Проверка свойств материала отливок и поковок.

4. Габаритные отчеты инспекции:

  • Документация всех критических измерений, отклонений и соответствия.

5. Отчеты о неразрушающего испытания (НК):

  • Включает в себя такие методы, как ультразвуковое, краситель пенетрант или рентгеновские осмотры для обеспечения целостности.



Меры контроля качества

1. Предварительная обработка проверок качества:

  • Осмотрите сырые отливки/поковки на наличие дефектов, таких как пористость, трещины или включения.

2. Контроль В-Процесса:

  • Мониторинг параметров обработки в реальном времени (скорость, скорость подачи), чтобы избежать отклоненияНс.

3. Пост-подвергая механической обработке осмотры:

  • Комплексные проверки для обеспечения соблюдения проектных спецификаций.

4. Мониторинг состояния инструмента:

  • Гарантирует, что режущие инструменты остаются острыми и точными для поддержания точности размеров.

5. Системы менеджмента качества (СМК):

  • Соблюдение стандартов, таких как ISO 9001 или IATF 16949 для строительной техники, автомобилестроения или других отраслей промышленности.

6. Прослеживаемость:

  • Все компоненты маркируются и регистрируются для обеспечения подотчетности и прослеживаемости.


Оставьте нам сообщение
Ваше имя
Электронная почта
Телефон
Компания
Компания
Add your drawings
Содержание
Что
Выбор подходящего материала для ковки винтовых роторов большого диаметра.
Dec 26 , 2024
Выбор подходящего материала для ковки винтовых роторов большого диаметра.
Выбор правильного материала для ковки винтовых роторов большого диаметра (например, диаметром 580 мм) имеет важное значение для обеспечения оптимальной производительности, долговечности и надежности. Ниже приведены некоторые рекомендуемые материалы...
Процессы осмотра пост-продукции необходимы для делать части вковки близко-плашки стальные
Dec 25 , 2024
Процессы осмотра пост-продукции необходимы для делать части вковки близко-плашки стальные
Послепроизводственный контроль имеет решающее значение для обеспечения качества и целостности ковочных деталей из стали с закрытым штамком. Ниже приведены типичные процессы контроля после производства, связанные с производством...