CNC поворачивая

Применения CNC поворачивая для отливок и поковок

1. Прецизионная обработка:

• Создание цилиндрических, конических и сферических компонентов.

• Обычно используется для валов, колец, втулок, фланцев и муфт.

2. Продевание резьбы и канавка:

• Производит внутреннюю и внешнюю резьбу с высокой точностью.

• Включает обработку канавок для герметизации или сборки.

3. Облицовка и контурирование:

• Улучшает плоскостность поверхности для лучшей сборки и функциональности.

4. Расточка и Реаминг:

• Увеличивает внутренние диаметры литых или кованых отверстий для жестких допусков.

5. Снивание фаски и снятия заусенцев:

• Подготавливает края для безопасности, функциональности, и легкости собрания.

6. Производство в высоких объемах:

• Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает быстрое производство однородных компонентов.

Машины используемые для поворачивать CNC

1. Токарные центры с ЧПУ:

• Выполняйте первичные токарные операции, подходящие для цилиндрических и симметричных деталей.

2. Multi-оси CNC токарные станки:

• 3, 4 и 5-осевые станки для сложной геометрии и вторичных фрезерных операций.

3. Вертикальные токарные станки (VTL):

• Лучше всего подходит для больших, тяжелых отливок и поковок, требующих вертикальной ориентации.

4. Центры Мельн-поворота КНК:

• Объединяет токарные и фрезерные возможности для сложных деталей в одной установке.

Измерительные меры инспекции

1. Инструменты ручного осмотра:

• Микрометры, датчики отверстий и кольцевые датчики для проверки диаметров и резьбы.

2. Координатно-измерительные машины (КИМ):

• Обеспечивает точность размеров и выравнивание сложной геометрии.

3. Профильные проекторы:

• Используется для проверки канавок, резьбы и контуров.

4. Тестеры шероховатости поверхности:

• Проверяет, что отделка соответствует спецификациям.

5. Измерители Биения и Концентричности:

• Проверки на отклонения по округлости и выравниванию.

6. Оптические и лазерные сканеры:

• Используется для бесконтактного контроля прецизионных характеристик.

Инспекционные отчеты

1. Осмотр (FAI) первой статьи:

• Комплексная документация, подтверждающая первоначальные производственные детали.

2. Геометрические отчеты о размерах и допусках (GD & T):

• Определяет соответствие со сложными геометрическими допусками.

3. Отчеты о проверке резьбы:

• Включает проверку шага, угла, глубины и диаметра резьбовых деталей.

4. Материальные протоколы испытаний (MTR):

• Подтверждает металлургические свойства литых и кованых материалов.

5. Отчеты о чистке поверхности:

• Подробная информация о достигнутой шероховатости поверхности (например, значения Ra).

6. Отчеты о выбении и выравниванием:

• Подтверждает соответствие компонентов вращения указанным стандартам выравнивания.

Меры контроля качества

1. Предварительная обработка:

• Оцените необработанные отливки и поковки для дефектов, таких как пористость, включения или поверхностные трещины.

2. Контроль В-Процесса:

• Мониторинг s в реальном времениПописать, корм и температура для обеспечения согласованности.

3. Пост-подвергая механической обработке осмотр:

• Комплексные проверки всех критических характеристик, таких как диаметры, резьба и отделка поверхности.

4. Контроль износа инструмента:

• Регулярный осмотр режущих инструментов для поддержания точности и избежания дефектов.

5. Испытание без разрушения (НК):

• Использует ультразвуковые, магнитные частицы или методы пенетранта красителя для обнаружения внутренних или поверхностных дефектов.

6. Соответствие стандартам:

• Соблюдение отраслевых сертификатов, таких как стандарты ISO 9001 и API.

7. Отслеживание:

• Каждая деталь помечена номерами партий для отслеживания и обеспечения качества.

Ключевые преимущества CNC поворачивая для отливок и поковок

1. Высокая точность: Достигает жестких допусков, необходимых для промышленного применения.

2. Увеличенная эффективность: Уменьшает времена выполнения с автоматизированными процессами.

3. Повторяемость: Обеспечивает согласованность при производстве больших объемов.

4. Эффективность затрат: сводит к минимуму материальные отходы и затраты на переработку.