WALKSON Вы находитесь на нашем глобальном сайте WALKSON
WALKSON
WALKSON

Технология обработки и анализ токарного численного управления

Ⅰ. Содержание процесса токарной обработки с ЧПУ


Процесс токарной обработки с ЧПУ-это сумма методов и технических средств, используемых при обработке деталей на токарном станке с ЧПУ. Он в основном включает в себя следующие аспекты:


1. Выберите и подтвердите содержание токарной обработки детали с ЧПУ;


2. Проанализируйте технологию токарной обработки чертежей деталей с ЧПУ;


3. Выбор и регулировка конструкции инструментов и приспособлений;


4. Разработка рабочих процедур и этапов;


5. Расчет и оптимизация траектории обработки;


6. Составление, проверка и модификация программ токарной обработки с ЧПУ;


7. Пробная обработка первой части и обработка проблем на месте;


8. Скомпилируйте техническую документацию по технологии обработки с ЧПУ; Короче говоря, содержание технологии обработки с ЧПУ богато, а некоторые похожи на обычную обработку станков.


Ⅱ. Анализ технологии токарной обработки с ЧПУ


Анализ процесса-это предварительная подготовка процесса кЧПУ поворотный. Таким образом, необходимо следовать общим принципам процесса и сочетать характеристики токарного станка с ЧПУ, чтобы тщательно проанализировать процесс токарной обработки с ЧПУ. Основное содержание включает в себя: анализ требований к обработке и рациональности деталей по чертежам; определить метод зажима заготовки на токарном станке с ЧПУ; последовательность обработки каждой поверхности, маршрут подачи инструмента и выбор инструментов, приспособлений и объемов резки.


1. Анализ чертежа деталей


Анализ метода измерения, анализ геометрических элементов контура, анализ точности и технических требований.


2. Выбор приспособлений и инструментов


(1). Зажим и позиционирование заготовки


В токарной операции с ЧПУ все или большая часть обрабатываемой поверхности могут быть обработаны после одного зажима как можно больше, чтобы максимально уменьшить количество зажимов, чтобы повысить эффективность обработки и обеспечить точность обработки.


(2). Выбор инструмента


Когда форма детали позволяет, использование самого большого диаметра инструмента является эффективной мерой для продления срока службы инструмента и повышения производительности.


3. Выбор параметров резки


При определении объема резки токарного станка с ЧПУ его необходимо выбирать в соответствии с требованиями, указанными в руководстве по станку, и долговечностью инструмента. Его также можно определить по аналогии с реальным опытом.


4. Разделение процессов и составление последовательности обработки


(1) Принципы разделения процессов


Принципы поддержания точности;


Принципы повышения эффективности производства


(2) Определите последовательность обработки


1) Сначала грубый, а затем рафинированный.


2) Сначала рядом, а затем далеко.


3) Пересечение внутри и снаружи.


4) Сначала базовая поверхность.