Детальное объяснение охлаженных железных компонентов используя процесс литья песка смолы Фуран

Furan Sand Casting-это широко используемый процесс при производстве чугунных деталей. Его особенностью является то, что рисунок выполнен из пенополистирола, который имеет низкую прочность и не удаляется после формования. Во время процесса заливки рисунок испаряется и горит, производя большое количество газа. Данная технология широко используется в производстве средних и крупных отливок благодаря своим уникальным преимуществам.

Элементы дизайна процесса литья песка из фурановой смолы

При проектировании процесса литья в песчаные формы Furan особое внимание следует уделять следующим элементам:

Положение заливки и линия пробора

Важные обрабатывающие поверхности и участки с высоким спросом должны быть размещены на дне или сбоку, чтобы уменьшить неблагоприятное воздействие остатков сгорания на критические части. Отливки обычно помещаются в нижнюю форму, а линия пробора выбирается в соответствии с принципом удобного формования, обычно путем размещения ее стабильно на плоской пластине формования.

Обработка пособие

Выберите в соответствии с припуском на обработку серых чугунных деталей третьего уровня (JZ67-62), а припуск на верхнюю поверхность можно увеличить на 1 ~ 3 мм. Другие отростчатых припусков эти же как обычная отливка песка. Furan песка литья не нужно рассматривать проект углы или parting негативы и другие припуски процесса.

Система заливки

Используется открытая система заливки, при этом соотношение сечения каждого элемента является Fvertical: Fhirtical: Finner = 1 : (22,5) : (1,4 ~ 1,6), что требует увеличения общей площади внутренних ворот на 20% ~ 30% по сравнению с обычным литьем в песчаные формы. В зависимости от структуры отливки можно использовать методы верхнего заливки, нижнего заливки и ступенчатого заливки, при этом предпочтение отдается методу нижнего заливки.

Дизайн стояка

Furan Sand Casting уделяет больше внимания использованию стояков. Не только окаймление стояков должны использоваться для предотвращения дефектов усадки в горячих точках, но шлак сбора стояков также подходят для предотвращения шлаковых включений в районах, далеких от ворот или в мертвых углах и верхних положениях пресс-формы. Определенное количество стояков вытыхания должно быть установлено на верхней поверхности прессформы для ускорения выхода газа внутри прессформы.

Процесс литья песка из фурановой смолы: литье и заливка

Изготовление шаблонов

Картина пены сделана материалов плиты отливки используя традиционные деревянные технологии производства прессформы, изготовленные путем механической обработки и склеивания. Активные части располагаются с помощью боссов или железных гвоздей, а дефекты, такие как отверстия на поверхности рисунка, могут быть отремонтированы воском или заполнены тем же материалом, а затем для ремонта применяется стеклянная бумага.

Применение покрытия

Желательно использовать покрытия на спиртовой основе для средних и крупных отливок. При использовании двух типов покрытий сначала нанесите слой графитового порошкового покрытия, дайте ему высохнуть естественным путем, а затем нанесите слой высокотемпературного покрытия. Слой покрытия обычно имеет толщину 1,5 ~ 2,0 мм. Производительность покрытия имеет решающее значение для качества литья, поэтому выбор подходящего типа покрытия очень важен.

Подготовка холодной жесткий Фуран смолы песка

Песок следует смешивать с помощью непрерывного песочного смесителя. Поскольку Furan Sand Casting не требует удаления рисунка, сборки коробки и т. Д., Требования к производительности процесса смоляного песка могут быть соответствующим образом снижены.

Процесс формования

Сначала плавно поместите узор на плоскую пластину для формования, поместите систему заливки близко к рисунку, а затем заполните песок, чтобы придать ему форму после установки песочницы. При уплотнении песка не прилагайте чрезмерных усилий, чтобы предотвратить повреждение рисунка. Песочная форма должна иметь высокую компактность, максимально однородную, что является основным требованием для форм для литья в песчаные формы Furan. После затвердевания и переворачивания нижней коробки немедленно очистите и проверьте качество нижней формы, при необходимости нанесите дополнительное покрытие и ускорьте высыхание.

По сравнению с обычной отливкой песка, отливка песка Фуран имеет значительные технические и экономические преимущества во многих аспектах. Этот процесс особенно подходит для производства средних и крупных, цельнокроеных, мелких партий, сложных деталей.

Фуран отливка песка широко использована для поверхностного усиливать различных износоустойчивых частей оборудования в индустриях как металлургическое машинное оборудование, машинное оборудование строительных материалов, машинное оборудование силы, и минируя машинное оборудование. Он особенно подходит для износа и воздействия более крупных твердых материалов, таких как системы металлургического шлака, системы подачи и разгрузки, заполнение транспортной скважины, сухие и влажные материалы в шахтах, химическом оборудовании и транспортировке газа угольной золыН. Отливки, произведенные с помощью этого процесса, улучшили качество и точность размеров при одновременном снижении производственных затрат, завоевывая популярность во все большем числе отраслей промышленности и производителей.