Что такое ковка закрытой матрицы?
Закрытая штамповка, также известная как штамповка, представляет собой процесс ковки, в котором поток металла и заполнение происходят полностью внутри закрытой матрицы. Это означает, что деформированный металл не может выйти из матрицы, и объем металла остается постоянным в полости. В результате металл вынужден течь и заполнять полость, что производит только небольшое количество вспышки без каких-либо заусенцев. Таким образом, закрытая штамповка также известна как беспламная ковка.
Во время закрытой штамповки не требуется флэш-канавка, что уменьшает количество флэш-материала и устраняет необходимость в оборудовании для флэш-обрезки. Закрытая штамповка может достичь высокой точности и подходит для ковки дискообразных или осесимметричных деталей с коротким валом. Однако он требует высокой точности при резке сырья, что ограничивает его применение.
Каков процесс потока металла в закрытой штамповке?
Процесс потока металла в закрытой штамповке можно разделить на три этапа:
Первый этап-это основной этап формирования. На этом этапе заготовка начинает деформироваться и заполнять полость, а увеличение силы деформации происходит относительно медленно. В зависимости от характера ковки этот этап может включать в себя расстраивание, прессование, штамповку или экструзию.
Второй этап-этап заполнения. Во время этой стадии сила деформации увеличивается в 2-3 раза по сравнению с первой стадией, но величина деформации ΔH2 относительно невелика.
Третий этап-формирование вертикальной вспышки. На этом этапе заготовка уже стала жестким телом, и требуется дальнейшее давление ковки. Давление может разрушить литую структуру дендритов, уплотнить пористую структуру и создать вертикальную вспышку в конце заготовки. Чем тоньше вспышка, тем выше высота и тем больше сжимающее напряжение на боковой стенке полости. В тяжелых случаях это может привести к повреждению полости.
Характеристики ковки закрытой матрицы заключаются в следующем:
(1) Это исключает использование материала для вспышки и процесс обрезки вспышки.
(2) Материалы деформируются в закрытой полости со значительным трехмерным сжимающим напряжением, что повышает пластичность и выгодно для материалов с низкой пластичностью.
(3) поточные линии являются более разумными, что улучшает механические свойства поковок.
(4) Размер сырья и позиционирование в полости должны быть точными, ковку трудно удалить из матрицы, а механизм выбивки должен быть разработан для облегчения удаления ковки из матрицы.
(5) его применение ограничено и в основном подходит для дискообразных или осесимметричных поковок с коротким валом.