Требования и свойства плотности крупных инженерных отливок

Процесс заливки является ключевым звеном во всем производственном процессе крупномасштабных инженерных отливок. Если с этой ссылкой не обращаться должным образом, будет сложно отливать квалифицированные крупномасштабные отливки. Поэтому, в продукции этой широкомасштабной отливки, лить процесс должен быть унесен в строгом соответствии с требованиями и различными операциями.

Ⅰ. Требования к производству инженерных отливок

Для получения квалифицированных инженерных отливок. Очень важно строго контролировать температуру заливки, скорость заливки и строго соблюдать правила эксплуатации заливки.

1. Что касается температуры заливки больших стальных отливок, температура заливки оказывает большое влияние на качество отливок. Разумный лить диапазон температур должен быть определен согласно типу сплава, структуре отливок и характеристикам прессформы. Выберите разумную температуру заливки в зависимости от типа углеродистой стали, как правило, температура заливки составляет 1540-1580 ℃ (температура расплавленной стали в ковше).

2. Что касается скорости заливки инженерных отливок, при условии, что газ в полости может быть выгружен плавно, более высокая скорость заливки может использоваться для отливок, требующих одновременного затвердевания, и более высокая скорость заливки может использоваться, насколько это возможно, для отливок, требующих последовательного затвердевания. Низкая скорость заливки.

3. Что касается требований к операции заливки больших отливок, то, как правило, необходимо соблюдать следующие пункты:

А. При заливке крупных и средних отливок расплавленная сталь должна быть помещена в ковш на 1-2 минуты, чтобы успокоиться перед заливкой.

Б. После того, как отливка затвердеет, снимите вес и зажим коробки вовремя, чтобы уменьшить сопротивление усадке отливки и избежать дефектов трещин в отливке.

На ранней стадии заливки больших отливок производитель должен сделать достаточную подготовку, чтобы гарантировать, что последующие операции заливки могут выполняться плавно, и достаточная подготовка перед заливкой может обеспечить нормальный ход последующей работы.

Ⅱ. Свойства плотности инженерных отливок

Когда проектированные отливки отлиты, им вообще нужно пройти много измерений термической обработки улучшить представление крупномасштабных отливок во всех аспектах. Среди их, процесс вод-охлаженной термической обработки для стальных отливок фактически путь улучшить метод плотности делает структуру больших отливок более компактной. Однако многие люди могут до сих пор не понять, какие свойства связаны с плотностью крупных отливок?

1. Чем выше плотность больших отливок, тем меньше вероятность появления дефектов, таких как пузырьки и трещины, что снижает скорость брака;

2. Крупномасштабные стальные отливки с более высокой плотностью больше подходят для использования в качестве прецизионных крупномасштабных стальных отливок, а стальная конструкция крупномасштабных стальных отливок будет более точной;

3. Влияние плотности крупных стальных отливок на прочность также очень велико. Чем выше плотность больших отливок, тем выше будет прочность.

Поэтому, очень важно увеличить плотность больших отливок, которые могут значительно улучшить качество проектированных отливок.