Причины высокого содержания углерода в отливок из нержавеющей стали и формула очистки поверхности

Ⅰ. Причина, по которой содержание углерода в отливках из нержавеющей стали слишком велико

В процессе производства отливок из нержавеющей стали, контроль содержания углерода трудно освоить, потому что слишком много содержания углерода будет иметь определенное влияние на качество продукции. В этой статье будут проанализированы причины высокого содержания углерода в отливок из нержавеющей стали., Давайте узнаем вместе.

1. Неразумные условия заливки для отливок нержавеющей стали

Если настройка процесса заливки и наполнения слишком долгая, температура расплавленной стали во время процесса заливки низкая, особенно для положения, когда толщина стенки литья из нержавеющей стали увеличивается, скорость затвердевания расплавленной стали медленный, в результате чего длительное время жидко-твердого пребывания, Побуждение Время действия расплавленной стали и продуктов термического разложения рисунка увеличивается, а цементации и осаждение углерода отливок из нержавеющей стали увеличиваются.

2. Содержание углерода в отливках из нержавеющей стали строго контролируется

Содержание углерода в производстве плавильных ингредиентов строго не контролируется, особенно содержание углерода в различных сталях лома и есть ли другие легирующие материалы в различных сталях лома неизвестно.

3. Установка литниковой системы для отливок из нержавеющей стали является необоснованной

В частности, необоснованная конфигурация вакуумной насосной системы и литейной песочной коробки или процесса литья отливок из нержавеющей стали приводит к тому, что степень вакуума в литейной песочной коробке изменяется, отклонение слишком велико, или фактическая степень вакуума недостаточна во время процесса заливки отливок из нержавеющей стали. Манометр показывает неправильное значение, которое соответствует требованиям технических параметров, так что продукты термического разложения рисунка не могут быть быстро и быстро выгружены из литейной полости, что приводит к цементации или осаждению углерода компонентов литья.

Причины высокого содержания углерода в отливках из нержавеющей стали были проанализированы выше. Поэтому, мы должны обратить внимание контролировать эти 3 аспекта в будущем производственном процессе для того чтобы улучшить качество продукции.

Ⅱ. Формула выбора для очистки поверхности отливок из нержавеющей стали

Какие виды формул используются для очистки поверхности отливок из нержавеющей стали? Как выбрать? Очистка отливок из нержавеющей стали делится на общую очистку, ультразвуковую очистку, обезжиривание и вакуумную очистку.

Они имеют свои особенности, а рецептуры используемых чистящих растворов разные. Как правило, чистящие средства включают в себя чистящие растворы на основе растворителей (существует два типа нефтяных растворителей и органических растворителей, которые широко не используются) и чистящие растворы на водной основе (есть щелочные чистящие средства). И поверхностно-активный агент и т. д.), в фактическом процессе очистки термообработанных отливок из нержавеющей стали наиболее используемыми являются: 3%-10% чистящий раствор карбоната натрия или гидроксида натрия, температура контролируется при 80-100 ℃, в основном используется для закалки Обезжиривания и отделки солевым шлаком отливок из пост-нержавеющей стали.