Предотвращение возникновения дефектных отливок клапанов
При производстве отливки клапана, внимание должно быть обращено на его производственный процесс. Если не обращаться должным образом, это может снизить коррозионную стойкость продукта и повлиять на его характеристики. Поэтому мы должны обратить особое внимание на моменты, которые требуют внимания в процессе производства. Те, кто заинтересован, могут узнать больше.
При отливке клапанов, чтобы предотвратить появление белых пятен, следует использовать более толстые стенки из нержавеющей стали в дополнение к принятию мер в процессе, чтобы гарантировать, что продукт не имеет этого явления во время использования.
Для того чтобы облегчить извлечение отливок клапана, наклон отливки нержавеющей стали должен быть больше чем это из отливки песка, и размер наклона не только связан с типом сплава, но также к положению и высоте отливок. АвторитетныйЗавод литья пескаМожет помочь в выборе подходящего наклона литья для производства высококачественных отливок клапанов, которые соответствуют требуемым спецификациям.
Поскольку скорость охлаждения металлических форм выше, чем у других материалов, необходимо правильно контролировать температуру во время производства.
Можно видеть, что при производстве клапанов отливок необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы избежать быстрого ухудшения качества отливок под агрессивными средами, что делает их неэффективными. Также порекомендованы, что использует более большую толщину стены для отливок сравненных к отливке песка, и дифференцировать между продуктами хорошего и низкого качества для избежания дефектов.Вакуумное литье металлаСтало жизнеспособным решением для решения таких проблем, поскольку это приводит к высококачественному литью с улучшенной обработкой поверхности, требующей минимальной последующей обработки. Используя технологию вакуумного литья при сохранении строгих процедур качества и эффективных мер, производители могут производить высокоэффективные отливки клапанов, которые соответствуют самым высоким стандартам качества и долговечности.
Стандарт термической обработки для отливок клапана
В процессе литья клапанов отливок есть шаг, называемый термообработкой, который является важным процессом для улучшения качества клапанов отливок. Согласно различному сырью отливок клапана, различные стандарты термической обработки будут необходимы. Принимая материал WC6 в качестве примера, эта статья представит стандарт термической обработки для отливок клапана литой стали.
Термическая обработка-это процесс в процессе литья отливок клапанов, который можно разделить на два процесса: отжиг и отпуск. Отливки клапанов должны выбрать подходящее время изоляции в соответствии с толщиной их стенок во время обоих процессов. Во время отжига температура в печи должна быть ниже 300 ° C, но она должна быть увеличена до 920 ° C со скоростью 100 ℃/час, а колебания температуры не должны превышать 2 ℃. Для отливок клапанов с толщиной стенки менее 50 мм время изоляции составляет 210-240 мин, а затем увеличивается на 60 мин на каждые 25 мм.
Процесс отпуска аналогичен процессу отжига, но требуется, что верхний предел температуры последующей обработки составляет 700 ℃, а время изоляции определяется толщиной стенки, начиная с 240 мин и увеличивая на 30 мин единиц. Оба процесса охлаждаются воздушным охлаждением (из-за природы литой стали).